汽車線束消費工藝的技術詳解

 隨著人們對溫馨性、經濟性、平安性請求的不時進步，汽車上的電子產種類也在不時增加，汽車電子線束加工越來越復雜，線束的毛病率也相應增加。

這就請求進步線束的牢靠性和耐久性等性能，許多人關于汽車線束的工藝和消費比較有興趣，在這里我們來就汽車電子線束加工工藝和消費這方面的學問做個簡單的敘說。

在汽車電子線束二維產品圖紙出來以后，要編排線束的消費工藝，工藝是效勞于消費的兩者密不可分，因而我們能夠將汽車線束的消費和工藝二者分離起來一同剖析。

1、開線工藝

      開線工藝的精密性直接關系到整個消費進度，一旦呈現錯誤特別是開線尺寸偏短，會招致一切工位的返工，費時費力影響消費效率。所以一定要依據圖紙的請求合理肯定導線的開線尺寸，剝頭尺寸。

2、壓接工藝

     依據圖紙請求的端子類型肯定壓接參數，制造壓接操作闡明書，關于有特殊請求的需求在工藝文件上注明并培訓操作工。

比方：有的導線需求先穿過護套后才可壓接，它需求先預裝導線然后從預裝工位返回再壓接；還有刺破式壓接用到專用的壓接工具，這種壓接方式具有良好的電接觸性能。

3、預裝工藝

     為了進步總裝效率，復雜的線束都要設置預裝工位，預裝工藝的合理與否直接影響到總裝配的效率也反映出一個工藝人員的技術程度上下。

假如預裝局部裝配的偏少或者裝配的導線途徑不合理睬加大總裝配人員的工作量，減慢流水線的速度，所以工藝人員要經常待在現場不時總結。

4、總裝工藝

      依據產品開發部門設計的裝配臺板，設計工裝設備、物料盒規格尺寸并將一切裝配護套和附件的編號貼于物料盒上以進步裝配效率。編制各個工位裝配內容和請求，均衡整個總裝工位避免呈現一點工作量過大，拉下整個流水線速度的狀況。要做到工位均衡，工藝人員必需對每個操作了熟于心并現場測算工時，隨時調整裝配工藝。

     此外，線束工藝還包括編制資料耗費定額明細表、工時測算、工人培訓等。

    總而言之，汽車線束在車內電子技術含量和質量，逐步成為評價汽車性能的一項重要指標，汽車廠商關于線束的選擇也尤為注重。